白化是广州印刷的油墨皮膜不光滑、不透明、画面呈粉白色，同时油墨附着牢度差、有划痕。白化产生的根本原因是油墨里的树脂从颜料里分离出来，印刷干燥后的油墨形成了粗糙的颗粒面，具体有以下两种情况。

故障原因

(1)树脂白化

由溶剂组成的不平衡造成，真溶剂少于稀释剂、纯稀释剂过多的情况下，油墨中的树脂析出并沉淀，与颜料分离。特别是高温季节快干溶剂挥发更快，易造成溶剂平衡的破坏。另外运行时间长，不断加入溶剂，树脂变少，不能形成平滑膜层。

(2)溶剂白化(水白化)

在环境湿度比较高时，蒸发速度快的溶剂大量从版面上蒸发出来，溶剂的蒸发使版面被冷却，引起结露，使版面附着了大量的水分，不断聚集到墨盘里，使树脂溶解性丧失，树脂与颜料相分离。

解决办法

方法一：溶剂的配比要正确，环境温度较高时添加的溶剂中挥发快的比重应加大。

方法二：控制印刷车间的温度和湿度，减少环境影响。

方法三：添加少量慢干溶剂，但同时应增加干燥能力。

方法四：在大版径印刷、印速又不是很快使，遇上高温高湿环境尤其应做好准备。

方法五：在油墨已变质时应及时更换。