正确认识市场发展趋势是选购设备的先决条件

　　标签市场拥有巨大的潜力，因此众多印刷企业也积极响应，进军标签印刷领域。但是目前我国标签印刷市场尚未形成成熟的规则，因此出现了许多盲目投资和重复投资的现象。笔者认为，只有标签印刷企业对市场有清楚的认识和判断，对企业自身的产品结构有正确的分析和理解，才能选购到合适的设备。因此，在谈到设备的选购之前，我们有必要对市场的现状以及发展前景进行大致分析。

　　从国际标签印刷市场的发展趋势来看，我国标签印刷市场近几年的发展趋势将呈现以下两个较为明显的特征。

　　趋势一：薄膜标签的广泛应用

　　随着市场竞争的日益加剧，质量和成本问题引起了标签印刷企业的高度重视。薄膜标签不仅方便储存及运输，其特有的油墨适应性还能使标签色彩更为鲜艳，同时也更适合UV印刷，印品的耐摩擦性能也十分良好，因此受到了终端用户的广泛青睐，薄膜标签拥有巨大的市场潜力。

　　趋势二：组合印刷及伺服传动技术成为主流

　　组合印刷已经成为中国标签印刷的发展方向。这个观点在5～6年前曾备受争议，但随着时间的发展，现在业内对这一观点几乎已不存在任何疑问。

　　前文曾经谈到，薄膜标签将成为发展趋势，但是就目前的情况而言，薄膜材料的价格相对较贵，如何在印刷中尽量减少废品的产生，是标签印刷企业必须首先考虑的问题，而这恰恰是伺服传动技术能带来的最大效益之所在。笔者认为，伺服传动技术从本质上改变了传统的传动原理，它的最大亮点并非仅仅是提高了精度，最关键的是带来了时间的节省和材料的节约。对于一台先进的八色窄幅轮转印刷机来说，套准过程中的材料消耗大约在80～90米，而使用伺服传动设备后，材料消耗大约只有30～40米，节省下来的约50米材料其实就意味着净利润的增加。纽博泰的窄幅轮转印刷机就是使用伺服传动技术的代表设备。从20世纪90年代中期开始，纽博泰开始研制无轴驱动的伺服柔印机，在1999年的欧洲标签展览会上，纽博泰推出了其带有标准组件的通用印刷系统FA-4200(无轴驱动的伺服柔印机)。可以说伺服传动技术是纽博泰率先应用于窄幅轮转柔印机上的。

　　如何合理选择标签组合印刷设备和配置

　　在对我国标签印刷市场的发展趋势有了初步认识之后，我们就可以有针对性地根据产品的特性，分析应该如何选择合适的设备以及相应的配置。

　　图1所示是窄幅轮转印刷中所涉及到的连线工艺。但这些工艺并非在每个标签活件中都会用到。而标签组合印刷设备的优势就体现在多样的工艺互换性与选择性，能为客户提供最大限度的选择空间。

　　针对目前市场空间较大的化妆品标签以及模内标签，有以下几种典型的解决方案可供大家探讨和选择。

　　1.以柔印为主的标签印刷解决方案

　　在这个解决方案中(如图2所示)，笔者建议在第一印刷工位采用轮转网印，在中间位置增加热烫印或冷烫印，其后还可以增加一组网印或柔印单元进行上光，采用UV固化，最后的工序当然是模切或复卷装置。